鑄鐵平板的質(zhì)量和鐵水的溫度有什么關(guān)系？-興達(dá)機(jī)床量具

    鐵水質(zhì)量影響著鑄鐵平板的機(jī)械性能、切削加工性能和使用壽命。目前,鐵水質(zhì)量主要是指鐵水溫度及鐵水的純凈度。
    
    鐵水熔練過(guò)程中冶金變化對(duì)鐵水質(zhì)的影響: （自于沖天爐內(nèi)爐氣性質(zhì)屬氧化性,所以鐵料在熔煉過(guò)程中,主要是受著爐氣的氧化作用。） 匯預(yù)熱區(qū),固體鐵塊受爐氣氧化程度較輕,對(duì)鐵水質(zhì)量的影響較小。在熔化區(qū)和過(guò)熱區(qū),鐵水被爐氣氧化的程度迅速增大,鐵水中的濃度_,所以在熔煉過(guò)程中不應(yīng)采取不適當(dāng)方法來(lái)提高燃燒比加熱鐵水。

    1.灰鑄鐵過(guò)熱溫度與其強(qiáng)度、硬度的關(guān)系為：

    A、在1300~1460℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度、布氏硬度值都上升。

    B、在1460~1500℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度繼續(xù)上升，但布氏硬度變化不大。

    C、在1500~1600℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度還在上升，但布氏硬度下降。

    2.隨著鐵水溫度的提高其化學(xué)成分鐵水質(zhì)量管理儀與含氣量發(fā)生變化：

    在沖天爐熔煉中，存在著兩個(gè)反應(yīng)：

    2［C］+O22CO

    ［Si］+O2SiO2

    在_的化學(xué)成分和壓力下，兩者反應(yīng)有一個(gè)平衡溫度，對(duì)于含C3.3%，Si20%的鑄鐵，其平衡溫度TP為1420℃，在鐵水處于TP+50℃，_會(huì)發(fā)生Si的還原反應(yīng)：SiO2+2C→［Si］+2CO所以，生產(chǎn)中可觀察到，鐵水溫度越高，硅酸燒損越少，甚至出現(xiàn)增硅現(xiàn)象。

    滄州興達(dá)機(jī)床量具根據(jù)試驗(yàn)得到的結(jié)論是：在澆鑄鑄鐵平板時(shí)，過(guò)低的澆注溫度會(huì)提高氣孔的廢品率，而過(guò)高的澆注溫度會(huì)增加縮孔的廢品率。所以，在該生產(chǎn)條件下，普遍認(rèn)為_澆注溫度是1395~1420℃，但是，生產(chǎn)條件各自不同，不能照搬別人的結(jié)論。

    3.鐵水溫度的選擇，應(yīng)考慮鑄鐵平板的壁厚、大小和選擇的牌號(hào)。

    通常壁厚越大，澆注溫度和過(guò)熱溫度都可適當(dāng)調(diào)低；而隨牌號(hào)越高，碳當(dāng)量越低，鐵水溫度_要升高。值得指出：牌號(hào)越高，雖然溫度要求越高，但是其過(guò)熱度不但沒升高，反而下降，所以，盡管高牌號(hào)鑄件的澆注溫度較高，但其鐵水的流動(dòng)能力不如澆注溫度較低的低牌號(hào)鑄件的流動(dòng)能力，其原因在于：后者的過(guò)熱度較前者高。