鑄鐵平臺(tái)壓砂的過程和要領(lǐng)-興達(dá)機(jī)床量具

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          鑄鐵平臺(tái)壓砂的過程和要領(lǐng)

          鑄鐵平臺(tái)壓砂的過程: 一步:我們要把一塊鑄鐵平臺(tái)放在工作臺(tái)上,用汽油把鑄鐵平臺(tái)擦干凈。 二步:在鑄鐵平臺(tái)上涂上少許硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步:等汽油揮發(fā)后,滴入 10滴混合油,把下板涂勻,再在上板的四角及中心處涂些。
          興達(dá)機(jī)床量具 來源:興達(dá)發(fā)布時(shí)間:2011/2/19 10:44:13
          鑄鐵平臺(tái)壓砂的過程:
          _步:我們要把_塊鑄鐵平臺(tái)放在工作臺(tái)上,用汽油把鑄鐵平臺(tái)擦干凈。
          _步:在鑄鐵平臺(tái)上涂上少許硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。
          第三步:等汽油揮發(fā)后,滴入 10滴混合油,把下板涂勻,再在上板的四角及中心處涂些。

          鑄鐵平臺(tái)壓砂要領(lǐng): 開始研磨時(shí)應(yīng)小勁推拉,以防把兩板間的油和砂子擠出。上板的運(yùn)動(dòng)軌跡呈“8”字運(yùn)動(dòng),盡量把平臺(tái)間的油趕勻,手感兩手的推拉力應(yīng)該一樣。當(dāng)比較潤滑時(shí),這時(shí)應(yīng)增加旋轉(zhuǎn)推拉上板的速度,一個(gè)行程大約4~5 秒鐘,行程距離應(yīng)_平臺(tái)尺寸的一半,擺幅增大。隨著時(shí)間的推移,兩臺(tái)間的吸引力逐漸加大,并且_均勻。如果吸引力沒有顯著增加時(shí),這時(shí)可以在推拉過程中,讓上板探出下板,加力壓探出的部位,邊加力,邊推拉上板,這樣反復(fù)幾次,_可以擠出一些油,來增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用,在研磨開始的時(shí)候,用這種方法可以擠出一些油,以后隨著切屑的增加,油的濃度增大,_不易擠出油了。如果還不行,_需要馬上停止研磨,重新上油研磨。在研磨過程中,還要經(jīng)常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音,是否隨上板的移動(dòng)而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音,不能有停頓或異樣的聲音;看板面間的油跡是否均勻。推拉平臺(tái)時(shí)始終呈 “8”字運(yùn)行。在拉平臺(tái)時(shí),注意手不能有向上抬平板的力。兩手用力_要均勻,速度_要穩(wěn)定,走幾個(gè)行程要轉(zhuǎn)動(dòng)平板90°。在轉(zhuǎn)動(dòng)平板和接“8”字運(yùn)動(dòng)時(shí),_要銜接,平穩(wěn)過度,盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的增大而減少。當(dāng)平板運(yùn)動(dòng)時(shí),砂子本身做移動(dòng)和滾動(dòng),它一邊切削平臺(tái),一邊被平臺(tái)嵌入,一邊又被別的砂子擠出,互相擠壓。直到砂子整體的一半或一半以上嵌入平板,砂子才會(huì)牢固。這些牢固的沙子_是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂,不穩(wěn)固,用油一擦_掉,或用不了幾次_會(huì)松動(dòng)而掉。當(dāng)推拉力達(dá)到500N左右時(shí),砂子嵌入的比較牢固,_可以完成壓砂。 前兩次壓砂所達(dá)到的推拉力和所用油量一樣,后四次壓砂滴入7~8滴混合油,推拉力達(dá)到750N左右,這時(shí)的推拉速度達(dá)每行程10秒左右。 每遍壓砂大約需要20分鐘左右。掌握了以上壓砂要領(lǐng),_可以達(dá)到預(yù)期的效果。

          我們用這種方法得到的研磨平板用試塊試,手感:1.很柔和;2.切削力很快。目測(cè)試塊:切削痕跡均勻即粗糙度好。這樣的平板經(jīng)久耐用,可以修理量塊250~300塊,我們一年只需要壓砂3~4次,_可以_全市各大企事業(yè)單位、計(jì)量站的量塊修理量。

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