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機床鑄件
工藝過程復雜，影響機床鑄件質量的因素很多，往往由于原材料控制不嚴，工藝方案不合理，生產操作不當，管理制度不完善等原因，會使機床鑄件產生各種機床鑄件缺陷。常見的機床鑄件缺陷名稱、特征和產生的原因，
在機床鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔洞
1、
型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞；
2、
春砂過緊，型砂透氣性差；
3、
澆注溫度過低或澆注速度太快等
4、
爐料不干或含氧化物、雜質多；
5、
澆注工具或爐前添加劑未烘干；
6、
型砂含水過多或起模和修型時刷水過多；
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2024-4
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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