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鑄鐵平臺
按用途可以分為以下幾類：檢驗鑄鐵平臺,焊接鑄鐵平臺,劃線鑄鐵平臺,裝配鑄鐵平臺,測量鑄鐵平臺,裝配鑄鐵平臺、實驗鑄鐵平臺、研磨鑄鐵平臺等。其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高，鉚焊鑄鐵平臺對精度要求_，實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求_的。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，_工作質量。
一、
用途：適用于各種動力機械設備及零件的檢驗工作、精度測量，也可以作為_測量時的基準平面和機床機械檢驗測量基準，測量精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中是_的基本工具。
二、
規(guī)格：100*100–3000*6000，（特殊規(guī)格根據需要按圖紙制做）
三、
精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。
平板的表面質量用途色法檢驗。
0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點；
2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點；
3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。
四、
材料及用處：材料為高強度鑄鐵HT200，工作面硬度為HB170-220，經過兩次人工處理（人工退火600°–700°和自然時效2–3年），精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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