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鑄件表面質量指標應包括以下內容：
一、
表面凹凸度（例如飛邊 、包砂、流紋、縮孔、突起等）。
二、
表面清潔度（主要指非加工表面的粘砂、包砂、殘留型芯 、涂料、銹蝕等表面污染程度）用_表面積與整個表面積之百分比來衡量。
三、
鑄件的外形尺寸精度。鑄件幾何尺寸公差范圍和偏差范圍；_有代表性的壁厚和筋厚的 公差范圍和偏差范圍；需機械加工的各平面、曲面和孔的基本尺寸。
四、
輪廓清晰度（指凸臺、窗孔、臍子等結構單元的輪 廓清晰程度）一般用肉眼評定。提高鑄件表面質量的指導思想：提高認識、建立標準、采取相應的 工藝措施。
五、
平面度偏差 。
六
表面粗糙度（衡量非加表面）。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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