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配重塊的材質：灰口鑄鐵HT200-250.
配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物。配重鐵一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特種配重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以_礦產砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為配重鐵合金，主要有 鑄鐵 、鑄鋼和配重鐵有色合金。
配重塊不同于其它鑄件，有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。配重鐵是比較經濟的毛坯成形方法，所以配重塊對于形狀復雜的零 件更能顯示出它的經濟性。
配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物。配重鐵一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特種配重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以_礦產砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為配重鐵合金，主要有 鑄鐵 、鑄鋼和配重鐵有色合金。
配重塊不同于其它鑄件，有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。配重鐵是比較經濟的毛坯成形方法，所以配重塊對于形狀復雜的零 件更能顯示出它的經濟性。
檢驗方尺規(guī)格:500*40mm 、750*45mm 、1000*55mm 、1200*60mm 、 1500*65mm 、2000*70mm 、2500*85mm 、3000*110mm
燕尾角度尺用途：按JB/T7977-99標準制造，材質為HT200-300，工作面采用刮研工藝，用于測量工件的直線度和平面度，及機床導軌的檢驗和修理時的測量研磨。
燕尾角度尺規(guī)格：（mm） 500凹 500凸 750凹 750凸 1000凹 1000凸 1500凹 1500凸
燕尾角度尺角度：45度、50度、55度、60度。
燕尾角度尺產品形式：產品分為凸、凹兩種形式
燕尾角度尺用途：按JB/T7977-99標準制造，材質為HT200-300，工作面采用刮研工藝，用于測量工件的直線度和平面度，及機床導軌的檢驗和修理時的測量研磨。
燕尾角度尺規(guī)格：（mm） 500凹 500凸 750凹 750凸 1000凹 1000凸 1500凹 1500凸
燕尾角度尺角度：45度、50度、55度、60度。
燕尾角度尺產品形式：產品分為凸、凹兩種形式
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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