13633273066 0317-8336236
鑄鐵平臺 在鑄造過程中的造型環節是砂型鑄造的重要工序，造型方法有手工造型和機器造型兩類。
手工造型：即緊砂與起模是由人來完成的。手工造型操作靈活，工裝簡單，但勞動強度大，生產率低，常用于單件和小批生產。下表為常用手工造型方法的特點和應用范圍。 造型是砂型鑄造的重要工序，造型方法有手工造型和機器造型兩類。
鑄鐵平臺的造型常用的方法是手工造型，這種方法在鑄鐵平臺的生產過程中比較普遍。比如其它劃線平臺（板）、檢驗平臺、裝配平板、工裝平板、焊接平板等也是此種造型方法。
造型方法特點和應用范圍
整模造型
整體模，分型面為平面，鑄型簡單，鑄件不會產生錯箱缺陷。
鑄件_截面在一端，且為平面
分模造型
模樣沿_截面分為兩半，型腔位于上、下兩個砂箱內，造型方便，但制作模樣較麻煩。
_截面在中部，一般為對稱性鑄件
挖砂造型
整體模，分型面是曲面造型時需挖去阻礙起模的型砂。造型麻煩、生產率低。
單件小批量生產模樣薄，分模后易損壞或變形的鑄件
假箱造型
利用特制的假箱或型板進行造型，自然形成曲面分型。可免去挖砂操作，造型方便。
相關資訊
20
2024-4
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
20
2024-4
鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
20
2024-4
當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
興達機床量具 2011（C）版權所有 并對網站所有內容保留解釋權 冀ICP備17005459號-1
冀公網安備 13098102000561號